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注塑机塑化时，螺杆随着後退。有效长度因此逐渐降低。加料行程（注射行程）越大，注塑机螺杆，有效长度变化越大，轴向的温度亦越不均匀。熟悉挤出机的读者都知道挤出螺杆是不往後退的。因此，挤出的熔融是没有轴向温差的。若熔融温度相差15°C，成品的外观、机械性能等都不会平均。多腔的模具更会产生腔与腔之间的成品差异，甚至一腔不满，一腔飞边，况且此情况没有规律。

要改善这情况，注射行程应设计为B螺杆直径的4倍。有效长径比的变化亦因此为4。这样的话，注塑机螺杆厂家，注射行程便是A螺杆直径的4.4倍，亦是C螺杆直径的3.7倍。径向温差以A螺杆zui大，C螺杆zui小。

当注塑机螺杆不下料时，注塑生产的时候，会时常遇到螺杆转动却不下料得情况，也就是不能完成正常生产，注塑机螺杆不下料常见解决办法有如下：

1）螺杆出现包胶现象——塑料包住螺杆一起旋转。

2）新换的螺杆如果不下料，可能是料筒与螺杆下料口的设计不恰当，对于螺杆方面就是螺杆的加料段螺槽太浅，导致螺杆在旋转的时候不能带动塑料往前输送，也有可能是输送的料量很少和料筒方面就是下料口的设计。

3）塑料中回料添加太多。

4）塑料粒太大，会出现产生架桥现象，只需将塑料再次粉碎。

东莞市五兴塑料五金有限公司是国内专业制造塑机螺杆、料筒的公司。

螺杆分段说明注塑机螺杆一般情况下可分为加料段、压缩段、均化段（也称为计量段）。（注：不同的螺杆三段所占的比值不一样，五兴注塑机螺杆，螺杆槽深不一样，注塑机螺杆价格，螺杆底径过渡形式不一样）。压缩段说明：此区段为渐缩螺杆螺沟牙深，其功能为塑料原料熔融、混炼、剪切压缩与加压排气。塑料在此段会完全溶解，体积会缩小，压缩比的设计很重要。

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